UNSER SERVICE
Wenn es um Prozesswärme geht, zählen Leistung, Zuverlässigkeit und maximale Lebensdauer.
Produktionsausfälle sind teuer – genau deshalb bieten wir einen verlässlichen herstellerunabhängigen Service Ihrer Wärmeträgerölanlage an. Mit jahrelanger Erfahrung in der Wärmeträgerölbranche und tiefgehender Expertise im Markt wissen wir genau, worauf es ankommt.
Unser Service ist modular, individuell und weltweit verfügbar – von der Montage über Wartung, sicherheitstechnische Überprüfungen und Ölanalysen bis hin zu Schulungen und Modernisierungen Ihrer Anlagen.
Unsere geschulten Techniker stehen Ihnen rund um die Uhr zur Seite, damit Ihre Produktion reibungslos läuft.
UNSERE LEISTUNGEN
Von Montage bis
Modernisierung
Alles, was Ihre Prozesswärmeanlage braucht.
Mit unserem Herstellerunabhängigen Service profitieren Sie von jahrelanger Branchenerfahrung, technischer Expertise und globaler Verfügbarkeit. So sichern Sie maximale Effizienz, minimale Ausfallzeiten und langfristige Sicherheit – weltweit, flexibel und zuverlässig.
Fachmonteure sorgen für eine reibungslose Installation. Unsere erfahrenen Techniker übernehmen die Inbetriebnahme und schulen Ihr Personal – auch bei Anlagenumzügen.
Betriebssicherheit jederzeit gewährleisten
Ihre Mitarbeitenden lernen, Störungen zu erkennen, zu beheben und Instandhaltungsmaßnahmen selbst durchzuführen – individuell auf Ihre Anlage abgestimmt.
Sicher betreiben – Risiken vermeiden
Wir unterstützen Sie bei gesetzlichen Pflichten (WHG, BetrSichV.) – von Prüfungen über Wartung bis Schulungen. Für minimierte Ausfallzeiten und volle Rechtssicherheit.
Mehr Sicherheit – Weniger Aufwand
Regelmäßige Ölprüfungen nach DIN 51529 sichern die Betriebssicherheit.
Sie entnehmen die Probe oder wir übernehmen das für Sie, wir kümmern uns um Analyse und Bewertung.
Praxiswissen direkt am Einsatzort
Ihre Mitarbeitenden lernen, Störungen zu erkennen, zu beheben und Instandhaltungsmaßnahmen selbst durchzuführen – individuell auf Ihre Anlage abgestimmt.
Betriebssicherheit jederzeit gewährleisten
Erfahrene Service-Techniker prüfen alle sicherheitsrelevanten Komponenten, dokumentieren Ergebnisse und unterstützen bei erforderlichen Maßnahmen.
FAQ
Betreiberpflichten & sicherheitstechnische Prüfungen bei Thermalölanlagen
Betreiber einer Thermalölanlage tragen die volle Verantwortung für den sicheren und gesetzeskonformen Betrieb. Die wichtigsten Pflichten ergeben sich aus:
- Wasserhaushaltsgesetz (WHG)
- AwSV (Anlagenverordnung wassergefährdende Stoffe)
- Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)
- Technischen Regeln (z. B. TRBS)
Zu den zentralen Betreiberpflichten zählen:
- Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung
- Durchführung wiederkehrender Prüfungen
- Organisation von Sachverständigenprüfungen nach AwSV
- Sicherstellung der Instandhaltung
- Unterweisung des Personals
- Lückenlose Dokumentation
Verstöße können zu Bußgeldern, Haftungsrisiken oder im Schadensfall zu strafrechtlichen Konsequenzen führen.
Thermalölanlagen müssen regelmäßig sicherheitstechnisch überprüft werden. Dazu gehören insbesondere:
- Prüfung von Sicherheitstemperaturbegrenzern (STB)
- Kontrolle von Drucküberwachungseinrichtungen
- Funktionsprüfung von Sicherheitsventilen
- Dichtheitskontrollen
- Überprüfung der Auffangräume bei AwSV-Anlagen
- Prüfung explosionsgefährdeter Bereiche (falls zutreffend)
Art und Fristen der Prüfungen ergeben sich aus der Gefährdungsbeurteilung und den gesetzlichen Vorgaben.
Eine Sachverständigenprüfung nach AwSV ist erforderlich, wenn die Thermalölanlage mit wassergefährdenden Stoffen betrieben wird und bestimmte Mengenschwellen überschritten werden.
Typische Anlässe für eine AwSV-Prüfung:
- Inbetriebnahme
- Wesentliche Änderung
- Wiederkehrende Prüfung
- Stilllegung
Die Prüfung erfolgt durch einen zugelassenen Sachverständigen. Eine fachliche Vorbereitung minimiert Beanstandungen und Nachprüfungen.
Die Prüffristen hängen von:
- Anlagenart
- Gefährdungspotenzial
- Standort
- Einstufung nach AwSV
ab.
In der Praxis werden sicherheitsrelevante Einrichtungen mindestens jährlich geprüft. Sachverständigenprüfungen erfolgen je nach Einstufung in festgelegten Intervallen.
Eine strukturierte Prüfplanung verhindert Fristversäumnisse und rechtliche Risiken.
Die Gefährdungsbeurteilung nach BetrSichV analysiert:
- Brand- und Leckagerisiken
- Übertemperatur- und Druckgefahren
- Umweltgefährdungen durch Thermalöl
- Gefahren für Beschäftigte
- Notfallmaßnahmen
Sie bildet die Grundlage für Prüffristen, Unterweisungen und Wartungsintervalle.
Regelmäßige Wartung ist kein freiwilliger Service, sondern Bestandteil der Betreiberverantwortung.
Sie dient dazu:
- sicherheitstechnische Mängel frühzeitig zu erkennen
- Anlagenstillstände zu vermeiden
- gesetzliche Anforderungen einzuhalten
- Versicherungsschutz zu sichern
Eine dokumentierte Wartung unterstützt die Rechtssicherheit gegenüber Behörden und Versicherern.
Betreiber müssen eine nachvollziehbare Dokumentation führen, unter anderem:
- Prüfprotokolle
- Wartungsnachweise
- Schulungsnachweise
- Gefährdungsbeurteilung
- Mängelverfolgung
- Anlagendokumentation
Im Schadensfall dient diese Dokumentation als Nachweis der ordnungsgemäßen Betreiberpflichtenerfüllung.
Thermalölanlagen arbeiten bei hohen Temperaturen (häufig über 250 °C).
Defekte Sicherheitseinrichtungen können zu:
- Ölbränden
- Produktionsausfällen
- Umweltverunreinigungen
- Personenschäden
führen.
Regelmäßige sicherheitstechnische Prüfungen reduzieren diese Risiken erheblich und sichern den langfristigen Anlagenbetrieb.
